刃具打磨拋光脈沖集塵機特點主要包括：
一、磨床吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、磨床吸塵器是嚴格按照工業(yè)標準制造，設(shè)計精良。
三、磨床吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、磨床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、磨床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、磨床吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、磨床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。

MCJC-5500去毛刺機配套脈沖工業(yè)集塵機產(chǎn)品詳情：

脈沖集塵機可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵，在吸力的作用下，會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機內(nèi)，而粉塵就不會飄散和在空氣中停留；工件打磨時產(chǎn)生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進集塵桶，實現(xiàn)對粉塵源頭控制，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時的粉塵飄散，潔凈空氣，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
在負壓的作用下粉塵進入焊接打磨工作臺內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進入集塵抽屜內(nèi)，小顆粒粉塵經(jīng)凈化室濾筒時，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體重新排放室內(nèi)。工作臺長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，風量下降，此時，啟動脈沖清洗裝置對濾筒進行反沖清灰，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長期暢通使用，達到穩(wěn)定的集塵效果。 

磨床打磨工業(yè)集塵器 脈沖粉塵集塵機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域。

脈沖集塵器可用于砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場所特別適用。

 該工業(yè)集塵風機/脈沖集塵器產(chǎn)品可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉

刃具打磨拋光脈沖集塵機機組結(jié)構(gòu) ：

　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

　　2、采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

　　3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。

　　5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行

粉塵工業(yè)集塵器的安裝：
1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；
5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，后出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽；
6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。