歐化機上料機高壓風機風壓產(chǎn)生的原理：

當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

歐化機上料機高壓風機特點：

*，高壓鼓風機不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果，經(jīng)濟省心。
二，漩渦氣泵非常環(huán)保，采用的軸承在使用的過程中幾乎是無油運轉的。
三，風機選用寬頻寬壓高性能電機，達到穩(wěn)定工作，更好達到風機壓力大，風力大，效率高。
四，旋渦風機進出風口，均加裝消音棉，降低風機產(chǎn)生的風噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
五，高壓風機非常耐用，維護非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。
六，旋渦鼓風機自身在運轉過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。

自動上料機設備風機的工作原理：
中國臺灣風機是吹吸兩用的中國臺灣旋渦氣泵，風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。旋渦氣泵絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于旋渦氣泵有多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

上料機高壓風機中央輸送系統(tǒng)采用一臺機器一根管的設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕不堵料的現(xiàn)象發(fā)生。高壓風機配合中央干燥系統(tǒng)使用。可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管線進行清理，管路內(nèi)沒有殘余的顆粒，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能一致。在高壓風機真空負壓作用下，原料中原有的粉塵，通過粉塵過濾系統(tǒng)后被過濾出來，有助于提高成型品的質(zhì)量。

自動上料機高壓風機使用和保養(yǎng)：

1，  風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2，  風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3，  風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，  風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5，  進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6，  進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，  嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

安裝注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內(nèi)部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。

高壓鼓風機應用領域：

高壓鼓風機應用于塑膠機械，印刷機械，塑料機械，灌裝機械，包裝機械，中央供料系統(tǒng)，切割系統(tǒng)，PCB設備，電鍍生產(chǎn)線，照相制版，電器設備，醫(yī)療設備，各式燃燒機，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)等。